非標(biāo)零部件加工小技巧和對材料要求,收藏了再說!
發(fā)布時(shí)間:
2022-05-13
在大型機(jī)械加工廠進(jìn)行非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)過程中,雖然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握這些小技巧,會(huì)讓你效率事半功倍!下面我們就介紹幾個(gè)在非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中比較常用的小技巧,讓大家一起了解一下:
在大型機(jī)械加工廠進(jìn)行非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)過程中,雖然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握這些小技巧,會(huì)讓你效率事半功倍!下面我們就介紹幾個(gè)在非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中比較常用的小技巧,讓大家一起了解一下:
技巧一:
拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零部件不被夾壞。
技巧二:
如用磁鐵吸取小的精密機(jī)械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個(gè)鐵板,它不僅能吸收很多小的精密機(jī)械零部件,而且還能把鐵板拉開,小的精密機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi),非常實(shí)用。
技巧三:
皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑,可在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,可以形成吸附力,防止打滑。
技巧四:
工件一般都是先定位再夾緊,但對于某些工件,因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此,對于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位,找到6個(gè)定位點(diǎn),并找到限制它的自由度。
大型機(jī)械加工廠對于非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工的質(zhì)量跟效率都是非常重視的,如果能夠在不用大費(fèi)人力財(cái)力的情況下能夠更有效的提高生產(chǎn)工作效率,那這些小技巧也是非常值得推崇的。
機(jī)械零部件加工對材料有哪些具體要求?
對于精密機(jī)械零部件來說,并不是什么材料可以進(jìn)行加工的,如果精密機(jī)械零部件加工的材料硬度超過了車床車刀的硬度,就會(huì)損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機(jī)械加工。那么精密機(jī)械零部件加工對材料有哪些具體要求?
1、對材料硬度的要求
在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機(jī)械零部件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進(jìn)行加工的。
2、材料應(yīng)軟硬適中
精密機(jī)械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時(shí),要了解精密機(jī)械零部件的用途是什么,從而選擇合適的車床車刀進(jìn)行加工。
3、應(yīng)注意材料的密度
在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工前一定要注意材料的密度,如果密度過大,相當(dāng)于硬度也很大,但硬度超過車床車刀的硬度,就無法進(jìn)行加工的,不僅會(huì)損壞的車床車刀,還會(huì)造成車刀斷飛等危險(xiǎn)。
4、總結(jié)
精密機(jī)械零部件加工應(yīng)注意材料的密度
精密機(jī)械零部件加工對材料質(zhì)量是有一定要求的,并不是任何材料都適合的,如若材料太軟則沒有進(jìn)行精密機(jī)械加工的必要,如若材料太硬那車床車刀則無法進(jìn)行加工。總之在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí),加工材料硬度要低于車床車刀的硬度才能進(jìn)行精密機(jī)械加工。
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